網濃縮蒸發來自魚類加工分離機、離心機、壓榨機、破碎機的料液，魚類食品被制??；蒸發機是一種高耗能、高運行成本的設備，因此魚類加工業正在致力于減少蒸發器的能量的消耗。此外，含有大量有價魚血蛋白的魚類加工過程廢水常常被直接排入大海,造成了嚴重的環境問題.由于魚血蛋為一種有價的副產物，因此魚類加工商正在考慮將這些廢水的回收利用。

為了提高蒸發器效率和減少廢水排放，采用G系列超濾膜系統實現魚血蛋白的濃縮，具有以下優點：

? 增加現有蒸發器的產能；

? 減少整個加工系統的能量消耗；

? 通過循環回用膜系統透過水以減少水的消耗和廢水排放；

? 提取廢水中的有價魚血蛋白，同時提高產品質量；

? 增加了魚類刀口王商的利潤。

研究結果：

在Peru的一家魚類食品加工廠安裝了一套實驗膜系統,以驗證膜系統的可行性。被稱為Aquo deCala的魚類加工廢水的各種參數如下：

?魚蛋白含量：6%

?魚油含量：0.5%

?懸浮物含量：最多1%

?廢水水溫：65℃—85℃

?廢水流量：260 gpm

?魚加工設備數量：30臺

此套膜系統要用了GE公司的G系列超濾膜，其能夠在65℃-85℃溫度下成功的將魚類蛋白的含量由6%濃縮至12%，由于此類錢類加工廢水為含有大量懸浮物的含油性高溫廢水，這些苛刻的操作條件對膜技術是一個巨大的挑戰。但其仍憑借G系列超濾膜優良的抗污染性和耐高溫性以及良好的前處理， 此套膜系統完全克服以上諸多難題。其由70μm預過濾以及的G系列Duratherm^TM  Excel耐高溫超濾膜組成。其工作參數為：操作壓力0.48MPa, 50%的回收率。滲透通量達7-10gfd。其在八小時的運行過程中膜通量從lOgfd降至7gfd （見下圖所示）。其中膜通量的下降主要是由于魚油的污染，但是經過清洗后,其滲透通量能夠被迅速恢復。

下圖解釋了現代魚類食品加工的過程，G系列膜被應用于當中。

總結： 

考慮到燃料價格的不穩定、市場競爭的加劇以及環境問題等因素，選用膜技術來進行魚類蛋白的濃縮，主要應考慮：

? 減少能源密集型設備（例如；蒸發器）的能量消耗；

? 回收廢水中有價值物質，同時減少環境污染；

? 在全球經濟的競爭條件下，成本的降低和產品質量的提高顯得日益重要。