一、 性能介紹：

陶瓷膜設(shè)備中的無機(jī)陶瓷膜元件是以支撐體（二氧化鈦、氧化鋁）為支撐層，活性分離層（二氧化鈦+氧化鋯）為膜層，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的。陶瓷膜元件具有以下性能特點(diǎn)：

孔徑分布窄，具有分離效率高、效果穩(wěn)定；

化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高；再生性能好;

分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生任何影響；

特殊的制膜材料與制膜工藝，確保長期穩(wěn)定地維持滲透通量；

不同精度的陶瓷膜可互換。

  二、工作原理

陶瓷膜設(shè)備的工作原理為“錯(cuò)流過濾”，以增壓泵和循環(huán)泵為壓力驅(qū)動(dòng)，在外加壓力的作用下，原料液在陶瓷膜通道內(nèi)流動(dòng)，小分子物質(zhì)通過膜并形成透過液流；懸浮性大顆粒物質(zhì)被截留并形成濃縮液，回流至原料箱，重新進(jìn)入陶瓷膜通道；如此不斷循環(huán)，隨著透過液的不斷流出被截留物濃度會(huì)逐漸提高，最終從原料箱及管路系統(tǒng)放出，從而達(dá)到分離、濃縮和純化的目的。

   三、設(shè)備參數(shù)：

   陶瓷膜組件規(guī)格參數(shù)：

   1、裝填膜元件數(shù)：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等；

   2、匹配膜元件長度/直徑：100～1800mm/外徑：12、25、30、40mm；

   3、主體材質(zhì)：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳鋼/襯膠，PVC，F(xiàn)RPP；

   4、密封材質(zhì)：三元乙丙膠(EPDM)，氟橡膠(Fluoro Rubber)，硅橡膠(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)；

   5、接口形式：法蘭，卡箍，活接；

   6、密封形式：雙錐密封、單錐密封、密封圈密封、澆筑密封；

  7、壓力等級(jí)：0-1.0Mpa；

  8、標(biāo)準(zhǔn)：ISO,DIN/化工級(jí)，衛(wèi)生級(jí)。

   陶瓷膜膜元件參數(shù)：

   膜材質(zhì)：氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦等

   長度：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1200mm、1016mm、500mm(或可根據(jù)客戶要求切割訂做)

   截留孔徑：200nm；100nm；50nm；30nm；20nm；10nm；5nm

   耐壓強(qiáng)度：1.0 Mpa

   適用pH值：0～14

   適用溫度：-10℃～150℃

   膜通量： 自來水通量：50nm 通量不小于500L/（㎡﹒h），100nm通量不小于800L/（㎡﹒h），200nm通量不小于900L/（㎡﹒h），物料通量：20—250L/m2.h，不同物料通量差別非常大，具體需要根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)確認(rèn)。（測(cè)試條件：20℃，跨膜壓差0.1MPa， 3m/s的膜面流速，純水電導(dǎo)率<4μm/cm。

   四、適用范圍

   陶瓷膜設(shè)備適用于各種溶液的澄清過濾、除雜精制、脫色脫鹽、分離純化、提純濃縮等。一般要求溶液有較好的流動(dòng)性，濃度不宜過高且經(jīng)過預(yù)處理，過濾精度至少80目以上的預(yù)過濾。以下物料一般不適用：

   1.膠狀、膏狀或流動(dòng)性較差的溶液；

   2.顆粒懸浮物（尤其是硬質(zhì)顆粒）含量較高的溶液會(huì)縮短泵的機(jī)械密封和膜元件的壽命，建議先通過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理降低其含量后再使用。