中國是世界上主要的食糖生產(chǎn)國和消費國之一，目前仍采用傳統(tǒng)的雙碳酸法、亞硫酸法/磷酸法制糖工藝，而膜分離技術(shù)由于其節(jié)能、高效、工藝簡單、易于操作等優(yōu)點將逐步替代傳統(tǒng)的分離工藝。GE卷式膜元件已被廣泛應(yīng)用于糖類的濃縮分離、脫色。對于糖類的濃縮，如采用傳統(tǒng)的熱濃縮工藝則有投資大、耗能高等弊端，而采用D系列納濾膜來對糖類進行濃縮滲濾分離，由于其具有穩(wěn)定的分子截留率，因此可保證在低壓狀態(tài)下對糖類具有極高的截留率，達到濃縮效果。D系列納濾膜能夠?qū)⑻嵌葟?2 Brix濃縮至30 Brix，同時讓無機物從糖液中透出。在糖度為30Brix時，D系列納濾膜對水的脫除率高達60%。G系列GM超濾膜和P系列PW超濾膜可被應(yīng)用于糖液的凈化，能夠脫除糖液中色度，可取代傳統(tǒng)的活性炭吸附工藝。在以上的應(yīng)用中，所有的膜元件皆采用特殊的膜流道，以減少對糖液的預(yù)過濾要求。

原料液的組成包括葡萄糖、果糖、蔗糖、葡聚糖、鹽及其他有機物（色度）和懸浮物，整個膜濃縮分離工藝為高溫（55℃）低壓操作，采用微濾—超濾—納濾的組合工藝，最終產(chǎn)品的特性見表所示。采用膜分離工藝替代或改造傳統(tǒng)制糖工藝將產(chǎn)生顯著的效益：

? 更小的糖損失

? 生產(chǎn)更高質(zhì)量的糖；

? 無化學(xué)藥品使用，不存在二次污染問題；

? 無濾泥排放

? 更高的生產(chǎn)效率，采用傳統(tǒng)的制糖工藝每噸甘蔗產(chǎn)125kg糖，而采用膜工藝每噸甘蔗產(chǎn)95-105kg精制糖。                                             

各膜單元可描述為：

（1）微濾

     ? 0.3μm孔徑，（JX8040C，PVDF材質(zhì)）

     ? 穩(wěn)定滲透通量在140L/m²h

     ? 切向錯流通量20m³/h

     ? 去除原料液濁度

超濾

     ? 10,000 MWCO（PW8040，PES材質(zhì)）

     ? 去除葡聚糖，膠質(zhì)，脂肪

（3）納濾

     ? 300-150 MWCO（DK8040C，DL8040C三層復(fù)合膜）

     ? 在高溫高濃度狀態(tài)下，對蔗糖具有極高去除率