陶瓷膜的最大的特點是抗污染能力強，使用壽命是有機膜的2～5倍，因此可以大大降低運行維修費用，該

產品在冷軋鋼板行業中已經普遍替代進口有機膜處理含油乳化液的工藝中。工藝過程中會產生含有大量的切削冷

卻液、工件清洗液、磨劑液、磷化液等廢液，在這些工序中有大量的貴重助劑可以回收利用。(含油乳化液經膜

系統處理后，清液如不回用生產而進入生化系統，也會使生化處理的費用和難度大大降低)

陶瓷膜處理磨劑液或脫脂液工藝流程圖

　　料液加入原料罐中,通過循環泵將料液以一定的流量和壓力送入到陶瓷膜組件中.在壓力驅動下,在膜表面進行

錯流過濾。雜質顆粒、油脂等被系統濃縮.而水和有用成分透過膜得到凈化,回用生產 。

      我們曾在某空調壓縮機廠做過相應的技術實驗，結果如下：

　　實驗用磨削液中含大量石墨、機油。采用陶瓷膜裝置將原液中的油脂、菌絲及雜質截留濃縮同時分離出清

液，清夜中有效成分(如磨劑液SC410等)得以保留。

　　磨劑液實驗中，陶瓷膜成功的將原液中的菌絲及雜質截留濃縮。同時分離其中清液，將磨削劑（SC410 ）

等有效成分保留。在相關技術人員的協助下，我們對原液和濾液中SC410的濃度進行了測試從濃度檢測結果可以

看出，濾液中SC410的濃度與原液中濃度非常相近，有時完全一樣。

    此外，我們還對壓縮機生產過程中常用的幾種脫脂液也分別進行了膜過濾實驗，結果令廠方非常滿意。就脫

脂液而言，可降低80%的費用。